Каково рекомендуемое время выгрузки после того, как транзитный смеситель будет доставлен на стройплощадку?
- Подрядчик должен спланировать свои мероприятия таким образом, чтобы обеспечить полную загрузку бетона в течение 30 минут после прибытия транзитного смесителя на объект.
- Если выгрузка из автомобиля RMC задерживается на стройплощадке из-за недостаточной готовности подрядчика, то ответственность переходит к подрядчику после задержки более чем на 30 минут.
Каковы допустимые пределы обрабатываемости в соответствии с IS 4926?
Осадка должна быть в пределах указанной величины с допуском +- 25 мм или +- 1/3 от указанной величины, в зависимости от того, что меньше.
Какой соответствующий пункт касается отбора проб бетона из транзитного смесителя?
- После того, как автобетоносмеситель повторно перемешает доставленный на объект материал, дайте выгрузиться по крайней мере первой трети3 м бетона, прежде чем брать какие-либо пробы.
- Отбирайте не менее 4 дополнительных проб из оставшегося объема загрузки, избегая отбора последнего кубометра бетона.
- Тщательно повторно перемешайте этот образец композита либо на поддоне для смешивания, либо в ведре для отбора проб и приступайте к требуемому отбору проб.
Какой диапазон осадки требуется для перекачки бетона?
От 80 до 130 мм — это величина осадки, необходимая на стройплощадке для перекачки бетона без засорения насоса.
Как долго бетон сможет сохранять осадку после его производства, если выбрать стандартные водорастворимые добавки / суперпластификаторы?
Обычно бетон способен удерживать осадку в течение периода от 1 часа до 1 часа 30 минут, если используются стандартные водорастворимые добавки / суперпластификаторы.
Можно ли использовать бетонную смесь, разработанную для RMC, для производства бетона на стройплощадке?
- ДА. Смесь, разработанная для RMC, может использоваться при производстве бетона на стройплощадке при условии наличия на стройплощадке водоразбавляющей добавки/ суперпластификатора, указанных для конструкционной смеси RMC.
- Если на объекте отсутствует водорастворимая добавка / суперпластификатор, указанные в проектной смеси RMC, то содержание воды следует увеличить примерно до 200 кг /3 м и при сохранении того же соотношения воды и цемента содержание цемента следует увеличить.
- В случае, если зола-унос или любая другая минеральная добавка, указанная в проектной смеси RMC, недоступна на объекте, проектная смесь должна быть соответствующим образом изменена с одобрения PMC / Клиента.
- В следующей таблице приведена приблизительная оценка конструкционной смеси, которая должна быть принята в случае производства бетона на площадке, где отсутствует суперпластификатор для марки M25.
| Марка бетона- M25 | RMC Design Mix | Предварительная проектная смесь для производства на стройплощадке, где отсутствует суперпластификатор |
| Цемент в кг / м3 | 340 | 400 |
| Вода в кг / м3 | 170 | 200 |
| Соотношение Ж / к | 0.5 | 0.5 |
| Примесь (%) от массы цемента) | От 0,6 до 0,8 | Ноль |
Правильно ли предоставлять заказчику дизайнерские смеси, полученные от третьей стороны, без проведения пробных замешиваний на стройплощадке?
- Нет. Не следует предоставлять заказчику проектные смеси, полученные от третьей стороны, без испытаний на стройплощадке.
- Проектные смеси, представленные третьей стороной, иногда могут содержать содержание песка, которое может быть ниже требуемого с точки зрения сцепления.
- Такие недошлифованные смеси неизменно приводят к засорению насоса, что приводит к задержкам в выполнении работ.
- Пробные смеси также помогут проверить выход бетона. Полученный бетон можно проверить на текучесть, заполнив цилиндрический металлический контейнер для текучести емкостью 15 или 30 литров (см. стр. 27 стандарта IS 1199) и взвесив его. Измеренная плотность свежего бетона должна быть больше теоретической плотности свежего бетона, принятой при проектировании, в противном случае проблему следует передать третьей стороне, которая выпустила проектную смесь
Каковы вероятные причины разрушения кубов?
- Возможно, коррекция влажности была произведена неточно.
- Бетон мог задержаться на стройплощадке чрезмерно более чем на 2 часа, что привело к потере осадки и, как следствие, к добавлению воды для поддержания приемлемой осадки с точки зрения перекачки.
- Кубики изготавливаются неопытными техниками.
- При демонтаже, идентификации и транспортировке кубов используются неправильные методы.
- Неисправные формы для изготовления кубов и неправильное количество партии также могут привести к выходу кубов из строя.
Назовите шаги, которые можно предпринять в случае внезапного прекращения осадки на стройплощадке из-за каких-либо непредвиденных событий?
В случае внезапного уменьшения осадки, что в конечном итоге может привести к остановке насоса, повторная дозировка смеси суперпластификатором в количестве 0,1% от массы цемента может быть произведена на стройплощадке с разрешения PMC / Клиента. Однако к повторному дозированию не следует прибегать как к обычной процедуре при каждой загрузке транзитного смесителя
Какую важную информацию можно получить, прочитав инструкцию по дозированию?
- Марка бетона
- Содержание цемента
- Время дозирования
- Просадка бетона на заводе
- Содержание воды (для оценки того, проводилась ли коррекция влажности)
- Дозировка суперплатификатора
Краткие сведения
- Общее требование в соответствии с кодом BIS 4926 для RMC заключается в том, что бетон должен выгружаться из автобетоносмесителя в течение 2 часов с момента загрузки.
- Однако может быть разрешен более длительный период, если используются добавки, или в прохладную влажную погоду, или при производстве охлажденного бетона.
- От 80 до 130 мм — это величина осадки, необходимая на стройплощадке для перекачки бетона без засорения насоса.
- Обычно бетон способен удерживать осадку в течение периода от 1 часа до 1 часа 30 минут, если используются стандартные водорастворимые добавки / суперпластификаторы.
- Смесь, разработанная для RMC, может использоваться при производстве бетона на стройплощадке при условии наличия на стройплощадке водоразбавляющей добавки/ суперпластификатора, указанных для конструкционной смеси RMC.
- Проектные смеси, полученные от третьей стороны, могут быть переданы заказчику после проведения испытаний на объекте для проверки прокачиваемости и выхода смеси.