Что такое сварная стальная труба

Сварная стальная труба — это одна труба, поверхность которой имеет соединение стальных труб, в котором используется стальной пояс или материал из стальной пластины путем деформации при изгибе в круглую, квадратную форму, а затем приваривается в форму.

Изделия из сварных стальных труб широко используются в котлах, автомобилестроении, судостроении из легкой конструкционной стали для дверей и окон, мебели, сельскохозяйственной техники, строительных лесов, проволочных трубопроводов, верхних полок, контейнеров и т.д. Которые могут соответствовать требованиям заказчика, сварные трубы со специальными спецификациями могут быть обработаны в соответствии с требованиями пользователя. Сварные трубы для транспортировки воды, сточных вод, газа, воздуха, отопления, пара и других жидкостей низкого давления и других целей. Кстати, труба нержавеющая электросварная доступна на страницах специализированного сайта.

В соответствии с различными методами сварки трубы можно разделить на электродуговую сварку, высокочастотную или низкочастотную трубу, сваренную электрическим сопротивлением, и газосварную трубу, трубу для печной сварки, трубу бонди и т.д.

Стальные электросварные трубы используют в масла DРиллинг и машин производства и т. д.

Печной сварки труб Трубы могут использоваться для воды, газа, трубы и т. д.

Продольная дуговая сварка под водой, используемая для прямой транспортировки нефти и газа под высоким давлением и т.д.

Спиральная сварная труба, используемая для транспортировки нефти и газа, а также трубных свай и т.д. Размеры
сварной стальной трубы:

  • Наружный диаметр: 6 мм-4064 мм
  • Толщина стенки: 0,3 мм-50 мм
  • Длина: 6 мтр-18 мтр

Процессы производства сварной трубы

Стальные трубы изготавливаются двумя различными процессами. Общий метод производства для обоих процессов включает три этапа.

Сначала необработанная сталь преобразуется в более технологичную форму. Затем труба формуется на непрерывной или полунепрерывной производственной линии. Наконец, труба режется и модифицируется в соответствии с потребностями заказчика.

КОНЦЫ ТРУБ

Для концов труб доступны 3 стандартных исполнения.

  • Гладкие концы (PE)
  • Резьбовые концы (TE)
  • Скошенные концы (BE)

Полиэтиленовые трубы обычно используются для трубных систем меньшего диаметра и в сочетании с накладными фланцами и фитингами для торцевого шва и фланцами.

Реализация TE говорит сама за себя, эта производительность обычно используется для систем труб малого диаметра, а соединения будут выполняться с помощью резьбовых фланцев и резьбовых фитингов.

Реализация BE применяется ко всем диаметрам фланцев для стыковой сварки или фитингов для стыковой сварки и будет непосредственно приварена (с небольшим зазором 3-4 мм) друг к другу или к трубе.

Концы в основном скошены под углом 30° (+ 5° / -0°) с корневой поверхностью 1,6 мм (± 0,8 мм).

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ВПВ-ТРУБ

Наш производственный процесс, как правило, включает в себя следующие этапы поэтапной процедуры.

ТИПИЧНЫЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ВПВ-ТРУБ

Наш производственный процесс, как правило, включает в себя следующие этапы поэтапной процедуры.

ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА

Рулоны HR нарезаются по заранее определенной ширине для труб любого размера

Круглая формовка

РАЗМОТКА, ОБРЕЗКА КОНЦОВ И СВАРКА

Рулон с прорезями разматывается на входе в стан ВПВ, а концы срезаются и свариваются один за другим. В результате получается одна бесконечная полоса.

ФОРМОВАНИЕ

Нарезанные рулоны сначала формуют в U-образную форму, а затем в цилиндрическую с открытыми краями с помощью серии формовочных роликов.

СВАРКА

На этом этапе открытые кромки нагреваются до температуры ковки с помощью высокочастотных, низковольтных, сильноточных и прессованных валков, что обеспечивает идеальную и прочную сварку без использования присадок.

УДАЛЕНИЕ БИСЕРОПЛЕТЕНИЯ

На этом этапе оплавление сварного шва сверху и внутри (при необходимости) обрезается с помощью твердосплавных инструментов.

ОТЖИГ ШВОВ

При необходимости участок сварки и зона термического воздействия подвергаются нормализации, а затем охлаждаются в системе воздушного охлаждения.